PE导电色母粒影响导电的原因是什么

  导电母粒使用炭黑生产和加工。炭黑的不透明特性一直困扰着塑料母料制造商。

由单螺旋或双螺旋连续挤出机生产的长期负载导电母料的透射率非常差。当应用人员将这种导电母粒混合或成型时，

其性能仅比炭黑好一点，但预期效果同样不尽人意。为了确保稳定的高透射率，请尝试使用高质量的切割机来混合炭黑。

具有足够的拉伸强度，这种类型的混合器可以完全混合炭黑和基础环氧树脂。所用炭黑的类型也会损害透射率。炭黑颗粒越小，透射越困难。

  决定导电母粒质量的因素是涂料的附着力。对于用于废料或聚合物的塑料母料，这一因素尤其重要。

在这种情况下，黑灰色功能是隐藏废物。大颗粒的炭黑着色能力差，不易覆盖下一层中的所有其他颜色。

结果，产品的色相只会偏离位置。在整个熔化过程中，正确选择具有较高着色能力的炭黑以覆盖当前颜色的能力仅仅是涂料的附着力。

  控制导电母料质量的第三个因素是可压缩性和流动性。如果塑料母料本身具有透明性，但不能流入成型所需的原材料中，

则生产和加工的预期效果就不合理。一般来说，用环氧树脂胶生产和加工塑料母料所用的外套具有很高的可压缩性。

为了更好地控制成本，一些塑料母料制造商将重复使用的原材料，废料或塑料颗粒用作环氧树脂胶粘剂。

以这种方式生产的塑料母料的商品流通特性可能会大大降低。如果压缩性不好，则模具组在循环时间和外观处理上会遇到麻烦。

应该注意的是，如果透射率和压缩率不高，一些用户须增加密封液来弥补它，但是这种方法总是增加了使用塑料母料的成本。

具有至少密封液比率的塑料母料可以产生均匀的生产率和深灰色的良好透射。