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通用色母与专用色母


  专用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
  通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
  通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
  为什么许多公司不生产通用色母?
  国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
  通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:
  1.着色效果的预见性差
  色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
  2.影响塑料制品的其它性能
  尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
  3.成本较高
  通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
  色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗.氧.化、抗.紫.外.线等功能?
  色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
  有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
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