ABS专用色母粒生产流程

　　（1）双转子连续混炼机的生产工艺
这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其.他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷.却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的ABS专用色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。

（2）密炼加工工艺流程
这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼机密炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产ABS专用色母粒。其生产的ABS专用色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产高.档的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价.格相对也比较高。

其工艺流程是将载体树脂、添加剂和碳黑经高速混合器预混合，在经过双螺杆挤出造粒，生产ABS专用色母粒。这种工艺流程简单，同向双螺杆挤出机也能为物料提供相当高的剪切力，如果再通过合理的配方设计和工艺调节，也能生产出高品质的ABS专用色母粒。

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