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塑胶颜料的产品特点


塑胶颜料的产品特点
一、着色力:
1.着色力在塑料着色的重要性
颜料的着色力是指某一定量有色制品所需要量,用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法:标准深.度,1/3标准深.度,1/25标准深.度。
2.颜料在塑料中着色力测定法(DIN 53775-8)
(1)测试设备二辊炼塑机辊转:25转/分,转速比1:1.2辊表面镀铬平板压机可加热和冷.却不锈钢镜面板二块,内框:正方型框,片厚0.5mm。
(2)测试配方:增塑剂,稳定剂,钛白.粉颜料组成。
(3)将辊筒表面温度控制为160+5C°,PVC薄片厚度0.4mm,炼塑时间:7~8MIN出片压片在温度165~170压片时间:1分钟后保压速冷。
(4)测色测标准色值Y计算K/S值及A V R。
3.塑胶颜料着色如何正确应用颜料着色力指标1/3标准深.度:

颜料着色力不仅与其本身化学结构有关,而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好,其着色力越高。颜料着色力与配色有着极.其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有.机颜料),当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时,或价.格较贵,可选用同色其它颜料代替,但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。

二、耐热稳定性:
1.耐热稳定性在塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂,根据其设备,工艺条件,产品要求,其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚#乙烯一般在170-200℃,低.密.度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂则在250-330℃颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内,颜料不发生明显的色光,着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是有下列因素构成。
(1)颜料因受热结构而分.解,例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色。
(2)颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用。
(3)颜料受热溶解在树脂中。
(4)颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分.解或晶型变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标。
2.塑料用颜料耐热稳定性测试方法(DIN53772):颜料在塑料中应用的耐热稳定性测试方法如下:
(1)测试设备:单螺杆挤出机L/D=24注塑机。
(2)测试原料:颜料塑料解质(HDPE,PP,PS,等)。
(3)测试浓度:对应钛白.粉百分之1,颜料浓度分别百分之0.1,百分之0.05,百分之0.025,百分之0.005。

(4)测试:可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀粒子,在注塑机中按一定的恒定时间,以,200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃间隔温度,逐步制造样板并进行测试。

塑胶颜料

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