塑胶行业市场中塑料着色工艺有三种,颜料粉末直接着色工艺,造粒染色工艺,色母粒着色工艺。
1.颜料着色中,按客户指定的颜色,把几种不同的色粉按照配方混合到一起搅拌均匀,然后包装好卖给客户。由客户拿着配好的色粉按配比添加到塑料里面去再搅拌均匀,然后直接注塑成产品。这个过程就是粉末色粉直接注塑工艺和商业模式。
2.客户工厂是无尘车间或者超大型注塑件加工等,从塑料原料购买到产品制作完成都要在一个无粉尘的环境中完成。那么怎么解决颜色问题呢?颜料着色中,超大型注塑件对于颜色分散均匀分布有严格的要求,容不得一点瑕疵。于是这样的客户直接要求他的供应商给他提供他需要的颜色的塑料就可以了。那么他的供应商就会把塑料原料运到造粒工厂,并购买好对应的颜色粉末添加进去,用机器抽成有颜色的粒子再卖给客户,这就是染色造粒工艺,在颜料着色领域得到广泛应用。
3.伴随着塑料工业的发展,各种产品的开发和应用等,简单的干粉着色工艺达不到要求,迫于市场的急切需求,颜料着色的另一种方法可以解决。于是色母粒工艺应运而生。比如纤维抽丝无纺布,电缆和合成纤维,高浓度颜色制品,吹膜塑料袋,压延膜等等,干粉着色已经达不到超分散效果从而直接或间接的影响产品的质量和外观
在颜料着色领域得到广泛应用。
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